油罐泄露的檢驗(yàn)方法：

1、油罐滲試試驗(yàn)：設(shè)備焊縫用煤油滲透法檢查，設(shè)備焊縫外涂白堊粉漿，晾干后內(nèi)刷煤油，經(jīng)過(guò)半小時(shí)后檢查，無(wú)煤油滲漏斑點(diǎn)為合格。

2、油罐氣密性試驗(yàn)：設(shè)備進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，使壓力緩慢上升，達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力后，保壓10分鐘，然后降至設(shè)計(jì)壓力，對(duì)焊縫和連接部位進(jìn)行外刷肥皂水，檢查不吹泡為合格。

3、油罐盛水試漏：設(shè)備外表清除干凈并充分干燥，充水后根據(jù)觀察與檢查所需時(shí)間決定，試驗(yàn)中，經(jīng)檢查焊縫無(wú)滲漏為合格。

4、油罐射線探傷：設(shè)備焊縫作射線探傷，探傷長(zhǎng)度不小于焊縫全長(zhǎng)的10％，且符合《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》其檢查結(jié)果(JB4730-94)Ⅲ級(jí)為合格。

油罐定期檢查和清洗:

油品儲(chǔ)存的時(shí)間越長(zhǎng)，氧化產(chǎn)生的沉積物就越多，對(duì)油品質(zhì)量的影響就越嚴(yán)重。同時(shí)油罐的金屬一旦腐蝕穿孔，就會(huì)有大量的油品滲漏，造成經(jīng)濟(jì)上的浪費(fèi)和環(huán)境的破壞，甚至引發(fā)火災(zāi)的危險(xiǎn)。因此，必須每年檢查罐底一次，以判斷是否需要清洗。油品存放相關(guān)要求各種油罐的清洗周期是：輕質(zhì)油和潤(rùn)滑油儲(chǔ)罐三年清洗一次；重柴油儲(chǔ)罐兩年半清洗一次。儲(chǔ)罐的清洗和定期檢查，不僅能保證油品不被污染而且也可讓您對(duì)油罐的健康狀況有一個(gè)準(zhǔn)確的把握，避免更大的安全隱患發(fā)生。

油罐定期清洗和檢測(cè)不容忽視：

石油儲(chǔ)罐的潔凈影響到油品質(zhì)量，儲(chǔ)罐的健康狀況威脅著周邊環(huán)境和油罐區(qū)的安全。保持油罐清潔，科學(xué)控制油罐罐壁腐蝕對(duì)于油品企業(yè)是不容忽視的。

其一，保持油罐內(nèi)部潔凈，減少油品的污染

其二，水雜對(duì)油品的污染不容忽視

其三，油品混裝也會(huì)對(duì)油品造成污染

其四，定期檢查儲(chǔ)油罐底部狀況并清洗儲(chǔ)油罐

油罐防腐蝕：

油罐的防腐涂裝主要是從兩個(gè)方面著手，金屬和介質(zhì)兩方面。選材。選用低碳(含碳量低于0.2%)、低硫、低磷(硫、磷含量低于0.5%)鋼材做油罐材料。這樣的防腐效果最好,但油罐的造價(jià)較高。)油罐的涂料防腐。涂料防腐蝕是依靠涂層將鋼基與腐蝕介質(zhì)隔開(kāi),起到保護(hù)金屬的作用。目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用油罐內(nèi)的防腐材料品種較多,如環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨醇、無(wú)機(jī)富鋅、玻璃鱗片涂料等。

油罐陰極保護(hù)技術(shù)是電化學(xué)保護(hù)技術(shù)的一種,其原理是向被腐蝕金屬結(jié)構(gòu)物表面施加一個(gè)外加電流,使被保護(hù)結(jié)構(gòu)物成為陰極,從而使得金屬腐蝕發(fā)生的電子遷移得到抑制,避免或減弱腐蝕的發(fā)生。